“中马村矿在瓦斯防治过程中，创新对抽采钻孔推行‘三验收、四凡是、两分析、一处置、三必须、两考核’等机制，推动瓦斯‘高浓度、持久抽’管理，值得各生产矿井借鉴学习……”8月9日，集团公司瓦斯抽采现场会在焦煤中马村矿召开。该矿“超前预警、超前研判、超前处置、超前治理”的瓦斯防治工作赢得了与会领导的赞誉。
8月22日，记者走进中马村矿，了解该矿驯服瓦斯“猛虎“，保障矿井安全生产的”秘籍“。
立“制”为先
瓦斯是危害矿井安全生产的“猛虎”，如何驯服这只桀骜不驯的“猛虎”，让它成为矿井创效的“助手”呢？
为确保瓦斯治理工作有章可循，焦煤中马村矿结合实际制定了《中马村矿瓦斯抽采效果考核办法》和《瓦斯抽采“三化一工程”管理制度》，完善了《钻孔验收考核激励制度》《水力冲孔煤量验收制度》《抽采钻孔连接管理制度》等，规范了打钻封孔、抽采计量、分析考核等标准，实现了瓦斯抽采全过程管控。
为保证瓦斯抽采效果，该矿在3901（上）运输底抽巷和中间底抽巷布置9部钻机，打造“三化一工程”瓦斯抽采精品巷道，构建了“工程队自管”、“抽采队监管”、“通防科直管”、“矿领导统管”的多层级管理机制，将一个钻孔作为一项工程实施精细化管控。坚持“一孔一视频”、“一巷道一台账”，建立瓦斯钻孔施工管理台账，做到井下原始记录、钻孔现场验收报告和打钻视频“三对照”，形成了制度完善、监督有效、落实到位的区域瓦斯抽采综合管理体系。
强“治”求实
该矿牢固树立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯防治综合治理理念，强化以瓦斯抽采为重点的治理体系建设，细化过程管控，切实提升矿井瓦斯综合治理能力。
——转变昔日追求多、快、省的旧观念。对底抽巷采取全断面短锚索支护 长锚索补强 钢筋梯护表 喷浆封闭联合强支护，提高了巷道整体密封性，封堵围岩表面裂隙，减少了瓦斯涌出通道，筑牢了瓦斯抽采基础。
——运行“三验收”机制。对打钻视频全过程验收，确保提高注浆质量；加强对钻孔冲孔、封孔、注浆等关键环节现场监督、验收；组织管理人员抽查验收，实现“封好孔、抽到位”。
——执行“四凡是”管控。凡是封孔深度不达标、注浆压力不符合规定，验收人员不在现场监督、封孔材料不到位，一律视为封孔不合格，确保封孔质量稳定。
——落实“两分析、一处置”措施。每天施工的钻孔由验收人员和技术人员现场分析孔深、注浆压力等参数，凡单孔初始浓度低于80%，一律落实重封、补孔等处置，确保单孔高浓度抽采。
——强化瓦斯抽采“三必须”。严格执行低负压抽采维护，即“钻孔抽采负压必须低于20千帕、抽采主管路负压必须低于25千帕、地面抽采泵负压必须低于30千帕”，延长钻孔抽采期，保障钻孔高浓度、持久抽。
以“智”提效
瓦斯治理，更要“智”理。该矿针对3901（上）工作面部分区域煤质硬，冲孔效率低、卸压增透效果差等实际困难，创新应用多层级综合卸压增透技术，促进瓦斯解吸和释放最大化，为瓦斯综合利用提供了充足、稳定的瓦斯源。
——采用松动爆破增透技术，优先对施工巷道顶部的3～4个钻孔作进行爆破，对周围煤体进行松动，增大、增多孔内煤体裂隙，再进行水力冲孔作业，冲孔煤量达到每米0.35吨的效果。
——引进机械扩孔刀具，采取机械扩孔增透技术，煤体内孔径增至508毫米，抽采面积增大5.4倍，促进瓦斯解吸和释放，使冲孔煤量每米达到0.51吨。
——创新“爆扩一体化”增透技术，采取“先松动爆破、后机械扩孔”的综合卸压增透措施，提高治理效果。采用新技术之后，该矿各区域瓦斯抽采浓度同比提高了1.6倍，总抽采纯量提高了2倍，瓦斯发电量提高了50%，且钻孔抽采浓度衰减明显减慢，有效缓解了采掘接替紧张的局面。瓦斯月发电量高达131.37万千瓦时。
“瓦斯抽采精细化管理促进了安全、经济和环境效益的综合提升。我们将继续创新管理，引进新工艺，实施‘三堵两注’封孔新工艺，助力瓦斯抽采精细化水平进一步提升。”矿长李海芳满怀信心地说。
据了解，该矿目前已申请各类瓦斯抽采防治专利80余项。职工自主研发的创新成果“突出煤层钻孔施工作业防超限技术及装备系列化研究”获得省煤炭科学技术一等奖，“瓦斯抽采‘三化一工程’技术管理”获得河南省科技创新三等奖。