按照《河南省工业和信息化厅关于加快推进全省煤矿智能化建设的指导意见》《河南省煤矿智能化建设三年行动方案》统一安排部署，焦煤赵固一矿一改传统硬件建设模式，为矿井装上“智慧芯”，不断提升矿井的“智”气，打造了集数字建模、智能控制、融合联动于一体的智能化矿井。2021年底，顺利通过河南省工信厅检查验收，成为河南省首批智能化煤矿。
3月30日，记者走进赵固一矿，一探省级智能化矿井的高效之路……
高标准，“智”抢先机
“让生产更智能、人员更少，安全生产预判预控更便捷、更精准，是煤炭行业转型升级的必然选择，也是我们矿提高企业核心竞争力，在‘四化’建设上的‘决胜之地’。”谈及智能化矿井建设，焦煤赵固一矿矿长王文卫说。
方向明确，才能把准航向。基于此，该矿结合实际，多方调研考察，全面研讨论证，联合科研院校对煤矿智能化建设进行顶层设计，结合数字化矿山应用情况，完善智能化矿井建设设计。
在建设中，该矿坚持以“专家型”智慧管控平台为神经中枢，利用精细数字建模、智能传感、智能控制、云计算和大数据等新一代信息技术，以管理智能助力安全生产为主线，依托信息化手段，以四维（三维空间 时间）地测地理信息系统为支撑，实现了矿山数据信息的精准实时采集、网络化传输、规范化集成、空间时序化分析和可视化展现，安全生产的智能化透明管控，构建了综合自动化平台、三维透明矿山、远程操作实时监控、移动互联互融等综合一体科技感十足的智慧矿井。
本着“减人则安、少人则安、无人则安”的理念，赵固一矿努力在新旧动能转换上实现新突破，按照分步实施方案，先后投资2000余万元，完成了电力监控系统、皮带运输集控系统、排水自动化系统、主井提升自动化系统和通风机在线监测系统等13个子系统与智慧管控平台接入。同时，还涵盖了矿井各部门、科室，包括地测防治水、采掘管理、生产调度、企业经营、财务管理等10项业务，实现了井上压风机房、主井提升机房、井下皮带机、泵房、变电所等15个岗位的无人值守，远程自动化集中控制，有效减岗50余个。
高要求，以“智”保安
“如今，我坐在生产调度指挥中心，只需轻轻一点鼠标，全矿采掘安全生产管理、生产调度信息、生产销售情况就‘集合’到位，可以实现千里之外远程操作井下皮带机运输、大泵房、中央变电所。”3月28日，该矿生产调度员田鹏一边操作一边向记者介绍智慧矿山建设带来的变化。
坚持走“机械化换人、自动化减人、智能化少人或无人”之路，赵固一矿致力在智能化采掘方面下功夫，打通了矿井“神经末梢”。2021年以来，先后建成了18060、16041、18050、16051四个智能化采煤工作面；建成首个16071智能化掘进工作面，采用一台ebz160型智能掘进机，实现了自主定位截割、远程一键启停等功能，矿井智能化程度大大提高。
为进一步提升矿井智能化安全生产水平，该矿先后投资120余万元，在井下单轨吊沿线及单轨吊机车安装了单轨吊集控管理系统，实现了单轨吊机车实时精确定位及调度通信功能，全方位对单轨吊机车运输实现统一调度管理。
“上下班搭‘车’代替了步行，省时又省力。单轨吊车运输操作简单，移动方便，运输物料不仅可以节省不少力气，而且我们也更安全了。”谈及单轨吊机车，该矿职工何志磊自豪地说。
为确保矿井科学、智能安全生产，该矿还完成无线通信建设，实现井上井下手机、调度电话通话，井下手机无线上网功能。建设了局部通风机集控系统，实时监控各局部通风机控制点数据、状态等参数，地面调度中心可以对局部通风机进行远程操控、视频监控，达到应急处置及救灾等目的，实现了人员定位系统、安全监控系统、生产系统、通风系统之间跨业务、超限值的“融合联动”。
高效率，建“智”蓄能
构建以重型化、智能化设备为主线的安全高效装备保障体系也是赵固一矿智能化建设的“最前沿”。
受冲积层厚、基岩薄、矿压大等地质条件影响，该矿持续推进综采装备升级，液压支架支护阻力由6800千牛逐步提升至18000千牛，有效保证了采煤工作面安全高效生产。
积极引进50吨重型起吊梁，对现有单轨吊机车进行改造，成功实现重型支架一次性倒装，单架倒装时间缩短近70%。
“工作压力小了，井下的工作环境变好了，大家干活更踏实了，尤其是井下作业操作也更简单便捷了……”谈及智能化给矿井带来的变化，赵固一矿职工刘宏伟高兴地说道。
“职工减负，生产提速。”一直以来，这是该矿智能化建设的奋斗目标。基于此，该矿着眼未来发展趋势，致力构建矿井全区域智能化管理模式。在管理理念、投入力度、研发团队建设等方面下大功夫，打造了多种形式的煤矿智能化人才培养平台，逐步引入物联网等新技术，从煤炭生产数字化到煤矿生产经营、党建数字化，实现了井上、井下全区域智能化，打造了井上、井下无缝衔接智能化生产、生活模式。
智能化建设只有起点，没有终点。“目前，我们矿已经与中国联通公司签订了5g战略太阳集团tyc5997的合作伙伴协议，积极探索新型网络系统在智能化采掘工作面的远程控制、视频高效处理以及vr技术等应用，正快马加鞭推广机器人的巡检应用，力争实现矿井以智赋能、共慧未来的发展目标。”谈及智能化矿井的未来发展，赵固一矿党委书记王飞信心满满地说。